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      碳酸鋰回轉窯,電池級碳酸鋰轉型焙燒設備

      更新時間:2021-03-05 信息編號:238773406
      碳酸鋰回轉窯,電池級碳酸鋰轉型焙燒設備
      1800000≥ 1臺
      • 1800000.00 元

      • 碳酸鋰回轉窯,碳酸鋰轉型焙燒設備,碳酸鋰焙燒設備,碳酸鋰煅燒窯

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      碳酸鋰煅燒設備,碳酸鋰回轉爐,碳酸鋰煅燒爐,碳酸鋰煅燒窯
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      碳酸鋰回轉窯,電池級碳酸鋰轉型焙燒設備

      碳酸鋰回轉窯,電池級碳酸鋰轉型焙燒設備結構簡單,生產過程中控制方便可靠,易損件少,運轉率高,現已被廣泛的應用到中小型石灰、鋁粉、金屬鎂、淘汰沙、鋁礬土、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中,醫療廢料、化工肥料、土壤改良等。我廠生產回轉窯結構合理堅固,運轉平穩,出窯產品質量高,并可為用戶提供的立筒預熱器、五級旋風預熱器。該機適用于各種化工粉體,廣泛用于石油業、化工業、冶金業、陶瓷業等行業。
      鋰輝石通過破碎設備加工到一定的細度,通過提升機或者皮帶輸送機,通過回轉窯窯尾進入窯體內部,從窯尾運動至窯頭,經過了干燥、預熱,轉型焙燒。從窯頭出料后,經過冷卻機冷卻后堆放在成品車間。
      碳酸鋰回轉窯,電池級碳酸鋰轉型焙燒設備操作簡單、運行可靠。該回轉窯自動化水平高,生產系統操作的調節、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制,現場操作人員少,勞動效率高。采用全負壓生產,氣流暢通,生產運行穩定,安全性高。
      碳酸鋰回轉窯是一個略為傾斜而內襯耐火磚的鋼制空心圓筒,是屬于建材設備類,鋰輝石煅燒回轉窯主要用于煅燒 鋰輝石類產品。鋰輝石是目前鋰化學制品的主要工業礦物原料。溴化鋰、氯化鋰、氫氧化鋰等鋰化合物廣泛用于空調、制冷、除濕和空氣凈化;丁基鋰用作主體異性橡膠和合成橡膠的聚合催化劑;鋰基潤滑脂用于軍事機械化裝備、石油化工設備、精密儀表等;鋰電池用于心臟起搏器、助聽器、袖珍計算機、閃光燈、電子手表等電子器件。鋰和鋰材還廣泛用于原子能、航空、航天、軍事、冶金、電子、玻璃、陶瓷、機械制造等工業部門。鋰的用途在不斷擴大,正在開拓的新用途是用于可控熱核聚變堆和碳酸鋰溶液燃料電池等。鋰是未來的“能源”金屬,可望成為給人類長期供給能源的重要燃料
      原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。礦石進入回轉窯首行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。

      碳酸鋰回轉窯性能特點

      1、支持裝置:采用的主軸結構,設置有自動測溫裝置和電加熱裝置,同時備有流動支承供選擇。

      2、擋輪裝置:分為機械輪和液壓推力擋輪兩類,液壓擋輪裝置配有的液壓控制系統。

      3、傳動裝置:化工回轉窯配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調速電機控制轉速,運轉可靠,節能。

      4、密封裝置:化工回轉窯根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

      節能環?;剞D窯結構簡單、可控性強,利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度小于50mg/Nm3,低于國家排放標準,有效的保護了生產現場的環境。

      生產效率高鏟除厚回轉窯窯皮和回轉窯窯圈,擴大回轉窯的有效截面積,水泥熟料產能普遍提高10%以上,回轉窯運轉率提高10%以上。
      回轉窯技術特點:
      (1)碳酸鋰回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了碳酸鋰,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續除塵減少了負荷。
      (2)時產20噸碳酸鋰回轉窯長徑比由傳統的20~25降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設備的占地面積。
      (3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。
      (4)冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。
      (5)助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至高達600℃,作為助燃空氣,為節省燃料提供了有利條件。
      (6)采用燃燒系統向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣(如發生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節空氣、煤氣流量來調整。
      (7)環保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。
      (8) 自動化水平高。煅燒系統設備生產操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯鎖監控,對生產過程中所用的操作參數進行自動記錄,并可隨時打印。
      我公司是一家從事碳酸鋰回轉窯設計、生產、安裝、調試服務的生產廠家。同時還生產烘干機、冷卻機、造粒機、煤氣發生爐、除塵設備等與各種類型回 轉窯相配套的輔助設備。已有二十多年的生產歷史,公司本著以質量求生存、以信譽謀發展的宗旨,對技術精益求精,在長期的生產 過程中培養了一大批經驗豐富,技術過硬的人才。特別是在回轉窯的設計、制作、安裝、調試等方面更具實力,售后服務跟蹤到位,解決了用戶投產后,因人員技術差,困難問題多而又無人員 指導,不能盡快投入正常生產運行,速創效益的關鍵問題。確保安裝調試一家,成功一家,負責一家。
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