四平鋸末壓塊成型機?生物質塊成型機廠家大功率



本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上,設備性能:,解決不堵塞、不成型的難度,但有軟化點。
四平鋸末壓塊成型機? 生物質塊成型機廠家大功率 ,玉米秸稈壓塊成型機設備
耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑,設備適用原料廣泛。
四平鋸末壓塊成型機? 生物質塊成型機廠家大功率 ,環模生物質飼料顆粒機
特點:
的喂料裝置和環模技術的改進,在成型率的前提下,玉米秸稈成型壓塊機廠家,出料速度更快,出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低,特殊的設計原理使原功耗降低50%以上,產量提升。
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成型模具具有高溫預熱功能,適用范圍廣,對物料水分要求低。
四平鋸末壓塊成型機? 生物質塊成型機廠家大功率 ,鍋爐燃料顆粒壓塊機
<,秸稈煤炭壓塊成型機?,br />
用工少,含水率5%--30%之間,高產節能,使用壽命短。
生物質燃料壓塊機
木屑顆粒機又稱木屑制粒機,鋸末顆粒機,是專門對粉碎后的木屑壓制成顆粒的設備。使用其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達到3500-5500大卡之間,是代替燃煤的佳原料。該木屑顆粒機可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉,小型玉米秸稈壓塊機?,、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒。
都能加工成型,其木質素是物料中的結構單體。
木屑顆粒機工作原理:
鋸末制粒機
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四平鋸末壓塊成型機? 生物質塊成型機廠家大功率 ,生物顆粒壓塊機
木屑顆粒機,采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素,其木質素是物料中的結構單體,屬于苯丙烷型的高分子化合物,具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用;木質素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑,沒有熔點,但有軟化點,當溫度達到一定時,木質素軟化粘結力增加,并在一定壓力作用下,使其纖維素分子團錯位、變形、延展,內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接,重新組合而壓制成型,物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。
生物質,生物質顆粒設備,顆粒機產品特點:
經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿,是綠色環保產業的重要裝置,脫硫石膏成型,可調節物料的干濕度。
通過棒銷聯軸器傳至主動軸,比重大,直接進爐冶煉,產能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%。
1、模具立向,垂直進料,直接到位。
2、模具靜止立式安裝,機器易于固定,機器運轉平穩。
3、壓輪旋轉,使物料產生離心力,四周分布均勻。
生物質秸稈燃料壓塊機廠家
該機主要采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,又可雙用。
4、模具兩層,上下兩用,降本增效,又可雙用,高產節能,24小時工作,全自動潤滑。
生物質顆粒機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上;傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。主機箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承,耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統,生物質燃料機械,,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑,確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。環模的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環模使用壽命更長,大限度降低了生產成本。
也適用于生物質燃料的致密成型,鵝蛋成型機等等,清潔、低碳。
木屑顆粒機,秸稈燃料顆粒機
成型燃料機價格及資料
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秸稈煤炭機
型,生物質秸稈壓塊燃料,煤壓球機結構:
木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素,重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3,加工成本低、利潤空間大,結構組成: 。
型煤壓球機構造由三部分構成:一給料部分;二傳動部分;三成型部分
1、給料部分,主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力, 經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油,生物質秸稈燃料壓塊機,打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。